Recent heeft Pedeo Hogedrukgieterij de hotrunner-technologie geïntroduceerd, voor de productie van hogedrukgietstukken in zamak. Deze techniek met ‘directe injectie’ staat garant voor een uiterst hoge kwaliteit, een snelle gietcyclus en een aanzienlijke energie- en materiaalbesparing. Dit alles in functie van een hogere competitiviteit en een lagere milieu-impact.
Hotrunner: innovatieve techniek voor de hoogste kwaliteit
Bij de hotrunner inspuittechniek wordt de vloeibare zinklegering rechtstreeks in de vormholte geïnjecteerd. In het proces wordt de temperatuur van het gesmolten metaal uitermate constant gehouden. Dit zorgt voor een betere controle over het productieproces, en voor een uiterst consistente vulkwaliteit doorheen de matrijs. Het metaal kan tevens op meerdere plaatsen tegelijk geïnjecteerd worden.
Het resultaat? Een hogere productiviteit en minder materiaalverlies. En vooral: de proceskwaliteit om complexe onderdelen met nauwkeurige afmetingen te produceren.

De kortere aangiet zorgt voor een substantiële materiaal- en energiebesparing.
De gietcyclus van de hotrunner-techniek is beduidend sneller dan bij het standaard-productieproces.
Andere voordelen van de hotrunner-techniek zijn:
- De aangiet is korter, waardoor er minder materiaal opnieuw moet worden gesmolten. Dit levert een substantiële energie- en materiaalbesparing op.
- Tijdens de injectie komt er minder lucht mee, wat resulteert in een hogere dichtheid en een uiterst gladde giethuid.
- Door de gladde giethuid vragen deze gietstukken minder nabewerking. Dit versnelt en vereenvoudigt de hele productiecyclus, en reduceert ook de ecologische voetafdruk.
Meer weten? Contacteer ons
Dankzij de hotrunner-techniek kan u deze hoogwaardige gietstukken perfect lokaal produceren. En uiteraard is Pedeo nog steeds uw partner voor het hele ontwerpproces, van idee tot serieproductie.
Benieuwd of de hotrunner-technologie ook voor uw project nuttig is?
✉️ Contacteer ons, en daag ons uit met uw project.