Applications

Boîtiers

De nombreuses applications électroniques et électrotechniques fonctionnent grâce aux composants fabriqués chez Pedeo. Grâce à la précision de mise en forme, de nombreux détails peuvent être incorporés dans la forme, en respectant chaque fois la position et les dimensions.

Les boîtiers en aluminium ou en zinc présentent les avantages suivants :

  • Protection électromagnétique parfaite
  • Aspect et toucher métalliques qualitatifs, avec ou sans traitement de surface
  • Robustesse
  • Grande liberté de forme, exploitation optimale de l’espace et du poids disponibles
  • Intégration de fonctionnalités : ouvertures pour connecteurs, bossages de fixation pour circuits imprimés, rainures d’étanchéité, dissipation de chaleur…

Radiateurs

La fonderie sous pression est la technique idéale pour les blocs de refroidissement ayant une forme très spécifique.

Une étape de simulation de chaleur facilite la conception de la pièce en fonction de caractéristiques optimales de dissipation de chaleur et d’écoulement d’air.

Les blocs de refroidissement en aluminium ou en zinc moulé présentent les avantages suivants :

  • Configuration optimale pour une dissipation de chaleur maximale
  • Combinaison de zones massives (extraction de chaleur) et de fines nervures (dissipation de chaleur)
  • Conduits de refroidissement moulés
  • Bossages de fixation pour ventilateur intégré

Éléments de fixation

La fonderie sous pression présente les avantages suivants pour la production de pièces de fixation :

  • Liberté de forme
  • Exploitation optimale de l’espace et du poids disponibles
  • Résistance supérieure au plastique
  • Combinaison optimale force/poids (structure de nervures)
  • Intégration de différents composants en un seul produit complexe de fonderie sous pression
  • Dimensions d’ajustement et plans de référence spécifiques grâce à un usinage CNC limité

Pièces d’angle et embouts

La fonderie sous pression convient très bien à la production de pièces d’angle et garantit un assemblage et une finition de qualité parfaite sur des profilés d’extrusion.

  • Renforcement interne de l’angle par assemblage serti et/ou collé
  • Filetage extérieur ou assemblage serti des profilés
  • Assemblage esthétique sans soudure
  • Assemblage angulaire solide
  • Obturateurs et pattes de fixation pour profilés d’extrusion

Surmoulage d’autres matières

La fonderie sous pression permet le surmoulage d’autres matières, par exemple des axes, des bagues ou des boulons, dans le but d’améliorer encore la résistance, la soudabilité, la résistance à l’usure ou la conduction thermique.

Les propriétés des deux matières peuvent ainsi être exploitées de manière optimale, sans sacrifier la liberté de forme.