Von der Idee zur Serienfertigung

Nehmen Sie so früh wie möglich Kontakt mit uns auf, schon ab der ersten Idee.

Anhand einer Skizze oder einer Idee prüfen wir, ob Druckguss die geeignete Lösung ist, und zwar unter technischen, funktionellen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten. Pedeo berät Sie gerne bei der Weiterentwicklung zu einem konkreten Konzept unter Berücksichtigung einer Reihe von Richtlinien für Guss und Form. Die Auswahl des Materials und die weitere Ausarbeitung sind das Ergebnis aus dem Fachwissen aller Beteiligten und der Interaktion zwischen ihnen.

Auf diese Weise bietet Ihnen Pedeo von Anfang an einen maximalen Mehrwert.

Die enge Zusammenarbeit bestimmt in hohem Maße den späteren Produktionsprozess und damit den Preis der Komponente.

Bei der Konstruktion wird besonders auf Details geachtet, die die Herstellbarkeit und die Kosten stark beeinflussen, wie z. B. Entlastung, Rippen, Wandstärke, Toleranzen usw.

Durch Softwaresimulationen wird das Design geprüft, sodass Anpassungen und Optimierungen möglich sind, noch bevor die Werkzeuge produziert werden.

Nach allen Gesprächen und Optimierungen werden die kritischen Maße und die endgültigen Spezifikationen festgelegt. Sie bilden die Grundlage für das Kooperationsangebot, das den Stückpreis, die Werkzeugkosten, die Bearbeitungsschritte und den Liefertermin enthält.

Pedeo verpflichtet sich, während des gesamten Prozesses zuverlässig und pünktlich nach diesen Vereinbarungen zu arbeiten.

Das Pedeo-Ingenieurteam kümmert sich um die Entwicklung der verschiedenen Werkzeuge: Gußform, Abgratwerkzeuge und eventuelle Endbearbeitungsvorrichtungen. Das geschieht sowohl intern als auch extern, immer unter der vollen Verantwortung und Aufsicht von Pedeo.

Zur Kostenoptimierung werden häufig mehrere Teile in einer Mehrfachkokille zusammengebracht.

Durch einen Probelauf können Sie das Teil auf seine technischen, funktionellen und ästhetischen Eigenschaften hin beurteilen. Darüber hinaus wird der Produktionsprozess optimiert und die Prozessparameter werden festgelegt.

Die Probestücke und die zugehörigen Qualitätsdokumente wie Messbericht, Kontrollplan und Risikoanalyse werden von und mit dem Kunden geprüft.

Auf der Grundlage dieser Erkenntnisse können weitere Produktänderungen erfolgen oder die Freigabe für die Produktion erfolgen

Während der Serienproduktion werden die definierten Prozessparameter kontinuierlich überwacht, um Qualität und Reproduzierbarkeit zu gewährleisten. Das ERP- und das MES-System gewährleisten Machbarkeit und Rückverfolgbarkeit.