Produktionsprozess

Flüssiges Material wird mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in eine Form gespritzt. Jede Komponente hat einzigartige Prozessparameter, die eine perfekte Füllung gewährleisten. Nach dem Erstarren wird das gesamte Gussteil, einschließlich Anguss- und Entlüftungssystem, aus der Form genommen und abgekühlt.

Aluminium-Druckgussverfahren

Zamak-Druckgussverfahren

Das Trimmwerkzeug entfernt Angüsse, Grate und Entlüftungen. Bei einer Mehrfachkokille werden hier die verschiedenen Teile getrennt.

Um scharfe Kanten und Restgrate zu entfernen, werden die meisten Stücke zusätzlich entgratet. Je nach Anforderung an die Endbearbeitung und die Rauheit des Produkts wählt man:

• Sandstrahlen, aufgesteckt oder in Massenbearbeitung (Ra > 3,6)
• Trommeln mit Keramik- oder Kunststoffspänen (Ra < 3,6)

Pedeo bietet auf seinen eigenen CNC-Maschinen besondere Nachbearbeitungen für Toleranzen und spezielle Designs, die nicht gegossen werden können. Dazu gehören Drehen, Fräsen, Ausbohren und Gewindeschneiden.

Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche.

Für besondere optische Anforderungen oder für zusätzliche Korrosionsbeständigkeit sind zusätzliche Oberflächenbehandlungen möglich:  

• Lackierung (Pulverlack, Nasslack, Kataphorese-Lack, Bedruckung)
• Galvanische Behandlungen (Verchromung, Vernickelung, Verzinkung von Zamak)
• Technische Eloxierung (Aluminium)

Hierfür arbeitet Pedeo mit lokalen und hochwertigen Lieferanten zusammen

Mechanische Montagearbeiten werden von Pedeo in den Prozessablauf einbezogen, oft in Zusammenarbeit mit Spezialfirmen.  Die Kombination mehrerer Prozessschritte wirkt sich positiv auf das gesamte Projekt aus.

Abhängig von den Anforderungen an Funktionalität und Ästhetik werden Standard- oder produktspezifische Verpackungen (Blister, Gitter usw.) vorgeschlagen, die gegebenenfalls wiederverwendbar sein können.

In Absprache werden Vereinbarungen über Chargengrößen, Sicherheitsbestände und Abnahmemengen getroffen.