Je m’inscris au prochain workshop de fonderie sous pression
Le workshop est gratuit et disponible en français, en néerlandais et en anglais.
Objectif du workshop
L’objectif de ce workshop est de vous familiariser avec les principes de base en environ 3 heures.
Les caractéristiques du zamak et de l’aluminium, les principes de conception, le post-traitement et la finition : chacun de ces aspects sera abordé. Après la partie théorique, vous découvrirez en direct le processus de production et pourrez voir et toucher les pièces fraîchement moulées.
Une bonne compréhension des différentes techniques de mise en forme permet de gagner du temps. Les concepteurs peuvent ainsi faire les bons choix dès les premières étapes du développement et éviter les pièges classiques. La phase de conception est donc extrêmement importante : elle détermine une grande partie des coûts sur l’ensemble du cycle de vie d’un projet.
Le workshop s’adresse aux designers industriels, aux concepteurs, aux collaborateurs R&D et aux acheteurs de pièces de fonderie.
Ce qu’en pensent les participants
Le workshop de fonderie sous pression de Pedeo a déjà été suivi par plusieurs entreprises. Outre des concepteurs et des designers industriels, plusieurs étudiants de hautes écoles et d’universités y ont également participé.
- Rick Schildkamp (ingénieur R&D – Dupo) : « J’ai trouvé la formation en fonderie sous pression très intéressante et instructive. Les exemples pratiques et les règles de conception étaient particulièrement pertinents et directement applicables. Je recommande cette formation aux futurs participants. »
- Sebastiaan Verrept (ingénieur R&D – Picanol) : « Même en tant qu’ingénieur concepteur expérimenté, j’apprends encore des choses lors de ce workshop. Je retiens surtout les bonnes pratiques et les erreurs à éviter lors de la conception de pièces moulées sous pression en aluminium et en zinc. »
- Frauke Willemyns (ingénieure R&D junior – Picanol) : « Cette formation m’aide énormément à concevoir correctement des pièces pour le groupe Picanol. »
- Jonathan Archie (responsable R&D Mécanique et Optique – Barco) : « Mieux nous comprenons le processus de production, meilleures sont nos conceptions et la qualité de nos produits. »
- Kristof Benoit (ingénieur senior en développement mécanique – Barco) : « Il existe une excellente interaction entre notre équipe et les ingénieurs de Pedeo. »
- Mathias Staes (designer – Studio Dott) : « Voir le processus en direct apporte une dimension supplémentaire. »
Et si vous organisiez vous aussi un workshop de fonderie sous pression pour vos concepteurs ?
Contenu de la formation en fonderie sous pression
Nous organisons le workshop sur mesure pour votre entreprise, en tenant compte des connaissances préalables et du profil des participants.
- Différentes techniques de fonderie pour l’aluminium (et le zinc/zamak)
- Qu’est-ce que la fonderie sous pression ?
- Différences entre le zamak et l’aluminium
- Pourquoi choisir la fonderie sous pression ?
- Avantages par rapport aux matières plastiques
- Points d’attention liés à la conception des pièces moulées
- Traitement de surface
- Exemples de produits
- Visite de la production
Tout au long du workshop, les participants ont la possibilité de poser leurs questions. La visite de l’atelier de production se déroule en petits groupes et dure une heure.
